東莞市亞美精密機械配件有限公司

  精密零件加工中,CNC加工是現(xiàn)代工業(yè)中常用的一種加工方式,它通過計算機控制系統(tǒng)精確地控制刀具在工件上切削,實現(xiàn)復雜形狀的加工。在CNC加工中,導軌是起到引導和支撐刀具和工件的關(guān)鍵組成部分。不同類型的導軌具有各自的優(yōu)缺點,下面就來介紹一下。

  直線導軌：直線導軌是常見的一種導軌類型,具有較高的剛性和精度。它的優(yōu)點是剛性好,能夠提供穩(wěn)定的切削支撐,適用于需要高精度和高速度的加工。而且,直線導軌的維護成本相對較低。然而,直線導軌的缺點是需要定期進行潤滑和維護,否則可能會導致摩擦和磨損,影響加工質(zhì)量。

（精密零件加工）

  滾珠絲杠導軌：滾珠絲杠導軌采用滾珠和螺桿的組合,具有較高的轉(zhuǎn)動效率和負載能力。它的優(yōu)點是精度高,能夠?qū)崿F(xiàn)較高的加工精度和重復性。而且,滾珠絲杠導軌的轉(zhuǎn)動阻力小,可以實現(xiàn)較高的加工速度。然而,滾珠絲杠導軌的缺點是價格相對較高,同時需要定期清潔和潤滑以保持良好的運轉(zhuǎn)。

  相間導軌：相間導軌是一種較新的導軌類型,它采用了不同材料的導軌相間排列。相間導軌的優(yōu)點是摩擦系數(shù)小,能夠減少切削阻力,提高加工效率。此外,相間導軌的導向精度和耐磨性也較好。然而,相間導軌的缺點是制造成本較高,同時也需要定期維護和潤滑。

  精密零件加工中,不同導軌類型在CNC加工中具有各自的優(yōu)缺點。選擇適合的導軌類型應根據(jù)具體的加工需求和預算來決定。在選擇和使用導軌時,定期的維護和潤滑是至關(guān)重要的,可以延長導軌的使用壽命,保證加工質(zhì)量。通過了解不同導軌類型的特點,我們可以更好地選擇適合自己需求的導軌,提高CNC加工的效率和質(zhì)量。

（精密零件加工）

東莞市亞美精密機械配件有限公司專注于:自動化、航空、基礎(chǔ)科研、光纖、通信、半導體、電子、醫(yī)療器械、汽配懸掛等設備配件的CNC精加工配套服務。

加工過的材料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等各種特殊難加工材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標元件、連接器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高標準產(chǎn)品