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為了使精密零件加工機床能根據(jù)零件加工的要求進行動作,必須將這些要求以機床數(shù)控系統(tǒng)能識別的指令形式告知零件加工系統(tǒng),這種系統(tǒng)可以識別的指令稱之為程序,制作程序的過稱之為數(shù)控程序。
數(shù)控編程的過程不僅僅單一指編寫數(shù)控加工指令的過程,它還包括從零件分析到編寫加工指令再到制成控制介質(zhì)以及程序校核的全過程。
在編程程序前首先要進行零件的加工工藝分析,確定加工工藝的路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(切削速度、進給量、背吃刀量)以及各項輔助功能(換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等):然后,根據(jù)精密零件加工車床規(guī)定的指令及程序格式編寫加工程序單;再把這一程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如軟磁盤、移動存儲器、硬盤),檢查正確無誤后采用手工輸入的方式或者計算機傳輸方式輸入數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床進行精密零件加工。
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