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硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。碳化物中的一種或者一種以上與粘結(jié)金屬鉆組成的合金常叫做硬質(zhì)合金。精密零件加工廠更是離不開硬質(zhì)合金。
切割是硬質(zhì)合金棒材、板材、線材下料常用的方式之一,對于1mm以下的切槽或切斷,常用金剛石超薄切割片進行加工。
金剛石超薄切割片-亞美精密
金剛石樹脂基體型切割片,其中外圓環(huán)帶為樹脂結(jié)合劑磨料工作層,中心部分為高強度高剛性的金屬材質(zhì),多用于中、大切深的切槽和切斷。
車削硬質(zhì)合金零部件過程中,刀具自身硬度必須高于被加工工件的硬度,因此目前車削加工硬質(zhì)合金零部件的刀具材質(zhì)主要以高硬度高耐熱非金屬粘合劑CBN和PCD(金剛石)為主。
(1)硬度小于HRA90的硬質(zhì)合金零部件,選擇BNK30材質(zhì)CBN刀具進行大余量車削,刀具不碎裂、不燒傷。硬度大于HRA90的硬質(zhì)合金零部件,一般選擇CDW025材質(zhì)PCD刀具或采用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪進行磨削。
(2)在對硬質(zhì)合金進行精密零件加工R3以上的槽,對于加工余量大的,一般先用BNK30材質(zhì)CBN刀具粗加工,然后再用砂輪磨削。對于加工余量小的,可以直接用砂輪進行磨削,或者采用PCD刀具進行仿形加工。
(3)硬質(zhì)合金軋輥月牙槽刻肋加工時,采用CDW025材質(zhì)金剛石雕銑刀(又稱為飛刀,旋銑刀)。
對于硬質(zhì)合金零部件的銑削工序,根據(jù)客戶需求,可提供CVD金剛石涂層銑刀和金剛石鑲片式銑刀來進行精密零件加工,可代替電解腐蝕和電火花工藝,提高生產(chǎn)效率,和產(chǎn)品質(zhì)量,如CVD金剛石涂層銑刀對硬質(zhì)合金進行微銑削,表面粗糙度可達到0.073μm。
CVD金剛石涂層刀具-亞美精密
金剛石鑲片式銑刀多為球刀,將PCD或BL-PCD(無粘結(jié)劑納米聚晶金剛石)釬焊到硬質(zhì)合金刀桿上,其中BL-PCD切削刃比傳統(tǒng)PCD工具要高,如BL-PCD球端面銑刀銑削硬質(zhì)合金模具,可實現(xiàn)小于10nm的表面粗糙度。
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